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    沖擊式破碎機應該如何保養

       日期:2014-03-01     瀏覽:435    
    核心提示: 立式沖擊破碎機(制砂機)保養須知: 1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。 2. 檢查


      立式沖擊破碎機(制砂機)保養須知:
     
      1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。
     
      2. 檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
     
      3. 制砂機設備與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;制砂機必須空載啟動,待制砂機設備運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
     
      4. 入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入制砂機設備,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機設備不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
     
      5. 排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
     
      6. 給料力求連續均勻。
     
      7. 制砂機設備運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
     
      8. 機器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機設備每工作一班時,添加適量潤滑脂。
     
      9. 為保證制砂機設備節能高效,制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
     
      10. 除此之外,采用高性能的葉輪也是必不可少的。為了增加設備的使用壽命,我公司已研制成功利用高錳鋼結構,改善了渦流旋轉方式、發射速度可自適應調節的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍,由于采用高耐磨結構和優化后的上下襯板,可以有效提高制砂機設備的使用壽命,為用戶節省資金和回收成本。
     


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