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    石灰豎窯原料篩分設備的改造

       日期:2014-03-21     瀏覽:401    
    核心提示: 本鋼石灰石礦系為本鋼提供溶劑石灰石和冶金生石灰的礦山,年產石灰石140萬t,冶金生石灰40萬t。主體設備為250m3機械化豎窯,自


      本鋼石灰石礦系為本鋼提供溶劑石灰石和冶金生石灰的礦山,年產石灰石140萬t,冶金生石灰40萬t。主體設備為250m3機械化豎窯,自投產后窯況一直不正常,煅燒帶逐漸伸長,窯頂溫度超高等導致煅燒質量不穩定,時而未燒熟,時而過燒;窯頂布料器和爐喉保護板經常燒損,耐火磚脫落。我們針對這些問題進行了技術改造。
    一、豎窯存在的問題
    1.豎窯原料應是80~120mm和40~80mm的大中塊,但由于露天堆放自然風化,以及經高架膠帶機輸送,下落時物料互相撞擊而破碎,加上推土機推料時造成的碾壓破碎,使得不合尺寸要求的碎料大大增加。
    2.原料系統中的固定篩:(1)篩分率與送料膠帶機不匹配,前者只有43t/h,而后者多達200t/h;(2)用直徑20mm鋼筋并列而成的篩面經??ㄗ×蠅K;(3)料篩與膠帶機銜接處的漏斗底板因傾角小而導致原料流動不暢,產生堆料死角;(4)篩上的縱向翻板,運輸焦炭時處于水平位置,運輸礦石時則豎立起來,由此造成的打翻板、透篩子、清死角費時費力。
    二、改造方案
    1.用高效振動篩取代固定篩。振動篩的生產能力為80~240t/h,與膠帶機的效率相匹配。
    2.進料溜嘴的結構改進。為了使篩面的給料速度適當,料層均勻,將進料溜嘴置于篩面中心線上,傾角36°,物料從膠帶機下落時速度可以減緩;翻板裝在進料溜嘴上端,用以完成石灰石和焦炭兩種物料流程的轉換,同時減緩下落物料的速度。為了減輕物料對翻板的沖擊,翻板盡量靠近落料點。
    3.振動篩下部的銜接。篩分后的物料通過料斗漏到膠帶機上,送到窯前礦槽;篩下物(廢料)則進入篩下物礦倉。
    4.對多種零部件重新設計。由于受安裝高度所限,對多種零部件作了改進設計,并進行了強度校核。
    三、效果
    經此改造后,0~40mm礦石的篩下物比率由21.59%降至1,49%,其中0~10mm的粉料由1.5%1降至0,綜合篩分率提高58%。
    改造后設備運轉正常,狀態良好,至今沒有大修過。


     


    標簽:中國篩分機械網-振動篩,破碎機,給料機,輸送機,選煤設備,選礦設備最專業門戶網站
     
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